Infra-View^®红外线炉膛烟温在线测量装置是美国JNT公司专利产品，已在700多台锅炉上成功应用。它是一个有专利技术的远红外探测器，带有一个坚固的保护冷却套，可以永久地用法兰安装在锅炉的任何孔、门，在线测量炉膛温度。另外，可选择便携式的用于现场测试，以优化锅炉效率。

解决锅炉、熔炉和气体温度监测最佳选择，可用于：起动、吹扫和结渣控制；低氮氧化物（脱硝）；火球中心；FEGT监测.

Infra-View^®红外线炉膛烟温在线测量装置原理

当煤炭、天然气、油、褐煤等化石燃料在锅炉内燃烧时，其燃烧过程中会产生大量CO₂气体。Infra-View^®传感器通过检测热的CO₂气体来测温。Infra-View^®传感器的红外光谱响应预设为特定检测CO₂气体光谱。当在视场内的CO₂气体被加热到特定的温度量程时，Infra-View^®传感器可以直接测量出CO₂气体的平均温度，最高或最低温度。

Infra-View^®红外温度测量

Infra-View^®红外线炉膛温度计是遥控测量红外探测器，带有一个坚固的保护冷却套，可以永久地用法兰安装在锅炉的任何孔、门。它的专利设计是提供了一个保护冷却套，保护冷却套已经在工厂预先组装好，包括按照最苛刻环境工况设计运行的空气冷却器及净化和过滤系统。用户只需提供压缩空气和两线制的屏蔽信号电缆。运行时，需要将其接入DCS，数字式或类似记录装置的4-20 mA的信号回路。Infra-View^®红外线炉膛温度计，是红外“非接触式”的传感器，可以连续在线监测锅炉或熔炉中的气体温度，量程范围121℃～1650℃（更高温度也可以提供）。

Infra-View^®红外线炉膛烟温在线测量装置应用

启动温度监测：锅炉启动阶段，在121℃～538℃范围内，监视烟气温度上升速率，防止烟温过高，损害过热器和再热器；或防止烟温过低，湿蒸汽进入汽轮机损害叶片。

吹灰器控制：比照吹灰时间与温度的历史记录曲线，改进锅炉性能、控制吹灰器的运行和吹扫时间。在吹扫期间通过监视锅炉热能瞬变，改善炉管热交换，避免吹扫不足导致结渣。监视锅炉烟气温度，对比蒸汽出口温度，决定是否需要启动吹灰器。

低氮氧化物应用：在选择性非触媒还原法系统中，监测设定于870℃～1150℃间的温度“窗口”，加注降低氮氧化物的增强剂尿素或氨水。

减少结渣和熔灰：监视过热器和再热器区域的最高允许温度-熔灰报警点。防止产生熔灰和结渣。

FEGT高温报警：监视最高温度，保证最大负荷情况下最有效率的运行，防止过热器、再热器和水冷壁管超温损坏。

减少启动时的燃料消耗：基于温度监控燃料转换，优于以负荷为基础，因而可缩短启动时间数小时。只这一节省就足以支付Infra-View^®红外炉膛温度计的费用。

硫化床锅炉：对于在通常运行条件下，确定石灰石粉加入烟气直接脱硫系统和通常运行工况下的最佳温度。测量硫化床温度以优化运行效率。

主要炉膛区：监测有分隔墙锅炉不同截面的烟气温度保证温度平衡。

取代测温探针：用无活动部件的、非接触式、低维护量的Infra-View^®红外炉膛温度计取代高维护量的机械式链条驱动的测温探针。

火球定中心(ABB-CE) ：对于切线燃烧锅炉，通过安装在锅炉同侧的两台Infra-View^®红外炉膛温度计，控制燃烧角挡板，可解决火球定中心问题。

垃圾焚化炉：监控焚烧有毒废物时的允许温度982℃。Infra-View^®锅炉温度计已获得NIST的认证。

造纸/纸浆厂黑色液体回收锅炉：在造纸/纸浆厂能给黑色液体回收锅炉的操作人员提供以下帮助。安装在过热器前，取代插入式测温探针，更精确和稳定的测量过热器的入口温度，更精确地测量炉膛上部的燃烧气体。这些数据有助于运行人员调整燃烧工况。安装在过热器和发生器之间，可以给运行人员提供实时温度数据，测定过热器的堵塞数量，知道烟气温度是否接近灰（芒硝）的粘性温度。回收锅炉中的气体温度是判断运行效率和性能的重要参数。超温可能会导致黑色液体颗粒熔化或结焦，附着在过热器和再热器的管壁上堵塞热传导面积降低热传导率。

Infra-View^®红外炉膛温度计现场安装图

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